As lâminas de corte rotativo SENDA são projetadas para corte longitudinal contínuo de bobinas, folhas e tiras de aço carbono laminadas a quente e laminadas a frio.
As lâminas superiores e inferiores são instaladas nos arcos da linha de corte.uma bobina larga de aço carbono é continuamente cortada em tiras mais estreitas da largura necessária.
O material da lâmina, a dureza e a precisão dimensional não devem ser determinados apenas pelo tamanho da lâmina.e os problemas actuais de corte também devem ser revistos.
A SENDA pode fabricar lâminas de corte de aço carbono de acordo com desenhos do cliente, lâminas existentes, amostras, parâmetros da máquina e condições de trabalho reais.Os anéis de corte de aço também podem ser fornecidos como parte de um sistema de ferramentas de corte combinado.
Visão geral do produto
Uma lâmina de corte rotativo é o principal componente de corte em um sistema de corte de bobina de aço carbono, mas não funciona de forma independente.
Em uma linha de corte operacional, as lâminas trabalham normalmente em conjunto com:
- Arcos superiores e inferiores de facas
- Distâncias de aço
- Ajuda de ajuste
- Anéis de NBR ou PU
- Anéis de estripadora de aço
- Componentes de separação de tiras e de orientação
O material da lâmina, tolerância de espessura, planosidade, paralelismo, ajuste da proa, precisão do espaçador e erro acumulado da pilha de ferramentas podem afetar a formação de burr, largura da faixa, condição da borda,e estabilidade operacional.
A informação técnica da SENDA descreve as lâminas de corte rotativas como os componentes de corte do núcleo instalados nos arbos superiores e inferiores.para formar um sistema completo de ferramentas de corte.
Aplicações de corte de aço carbono
Estas lâminas de corte rotativas são utilizadas principalmente para:
- Fabricação a quente de aço carbono
- Fabricação a frio de chapas de aço carbono
- Fabricação de chapas e tiras de aço carbono
- Centros de processamento de bobinas de aço
- Centros de serviços siderúrgicos
- Produção de listas estreitas de aço carbono
- Linhas de corte contínuas de várias facas
- Aplicações de corte de bordas de aço carbono
O aço carbono laminado a quente e o laminado a frio diferem em condições de superfície, espessura, resistência e carga de corte.Não deve ser aplicada uma especificação fixa de material ou de dureza para cada aplicação..
Problemas comuns no corte de bobinas de aço carbono
Burrs excessivos
As borbulhas contínuas ou localizadas nem sempre são causadas por uma ponta de corte maçante.
As possíveis causas incluem:
- Excesso de espaço livre lateral
- Flatitude ou paralelismo insuficientes da lâmina
- Artes de corte desgastadas
- Erro de separação acumulado excessivo
- Descolagem da proa
- Material ou dureza da lâmina não correspondente à resistência do aço carbono
Compressão ou deformação da borda
Quando o espaço livre lateral é demasiado pequeno, as lâminas superior e inferior podem comprimir o material excessivamente.
Isto pode resultar em:
- De borracha ou de borracha sintética
- Deformação da borda
- Aumento da carga de corte
- Contato anormal da lâmina
Fragmentação de lâminas
A fragmentação das lâminas pode exigir a inspecção de:
- Durabilidade da lâmina
- Dureza excessiva
- Adequação ao tratamento térmico
- Mudanças na resistência do aço carbono
- Carga de impacto anormal
- Interferência entre as lâminas superior e inferior
Duração de vida
As mordidas de faca podem estar associadas a:
- Espaço livre insuficiente
- Má aplanura da lâmina
- Ajuste instável entre o poço e a proa
- Concentricidade insuficiente
- Problemas de precisão da proa
- Disposição incorreta do espaçador ou da tampa
Reesmagamento freqüente ou desgaste rápido
Devem ser revistos os seguintes factores:
- Resistência ao desgaste do material da lâmina
- Estabilidade no tratamento térmico
- Escala em aço carbono laminado a quente
- Velocidade de corte
- Carga de ponta
- Método de reciclagem em curso
Os materiais técnicos internos da SENDA associam borbulhas, mordidas de faca, fragmentação e freqüente rectificação à clareza, à precisão da lâmina, à selecção do material, à resistência,e tratamento térmico em vez de apenas a afiança da lâmina.
Diagnóstico de padrões de burr em uma linha de corte
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Resultado de corte
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Direcção de inspecção recomendada
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| Aparecem borbulhas irregulares em todas as faixas |
Verifique a precisão da máquina de corte e conjunto completo de ferramentas |
| As faixas com números ímpares ou pares não podem ser separadas corretamente |
Verifique o alinhamento do ombro da proa e a distância do primeiro par de lâminas |
| Aparecem borbulhas regulares no mesmo lado das faixas |
Verifique a posição de descolagem, alinhamento ombro da proa, e livre inicial |
| Os burrs continuam ao longo de todo o comprimento da faixa |
Verificar o desvio da proa e o paralelismo da lâmina |
| Algumas tiras são aceitáveis, enquanto outras permanecem defeituosas. |
Verificar o erro acumulado da lâmina e a condição da superfície da lâmina |
| Regulares burrs excessivos aparecem em ambos os lados de todas as faixas |
O espaço livre lateral pode ser demasiado grande |
| A compressão regular aparece em ambos os lados de todas as faixas |
O espaço livre lateral pode ser demasiado pequeno |
Estas instruções de diagnóstico baseiam-se na secção "Análise de barrancos" da brochura SENDA sobre ferramentas metalúrgicas.
Materiais para lâminas de aço de carbono laminado a frio
As seguintes recomendações relativas aos materiais são reproduzidas a partir das colunas de materiais laminados a frio da brochura SENDA.
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Coluna de espessura de aço laminado a frio
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Materiais recomendados para lâminas
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| < 0,6 mm |
LS11, LS53, LS51 |
| < 1,5 mm |
LS11, LS53 |
| < 3,0 mm |
LS11, LS53, LS7 |
| < 6,0 mm |
LS7, LS6, LS13 |
| > 6,0 mm |
LS7, LS13 |
A brochura utiliza colunas progressivas de espessura "menos de". Estes valores devem, por conseguinte, ser tratados como referências para a selecção da brochura, em vez de serem automaticamente convertidos em colunas independentes,Intervalos de espessura não sobrepostos.
O aço carbono laminado a frio é mais sensível à precisão da lâmina, à estabilidade do espaço livre e ao erro acumulado da pilha de ferramentas.largura da faixa alvo, e velocidade de operação.
Materiais para lâminas de aço de carbono laminado a quente
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Coluna de espessura de aço laminada a quente
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Materiais recomendados para lâminas
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| < 3,0 mm |
LS7, LS6 |
| < 6,0 mm |
LS7, LS6, LS13 |
| > 6,0 mm |
LS7, LS13 |
O aço de carbono laminado a quente pode envolver gabaritos mais grossos, escala de superfície e cargas de corte mais elevadas.
As recomendações acima relativas aos materiais laminados a frio e a quente são tiradas do quadro de selecção dos materiais de lâmina da SENDA.
Outras instruções disponíveis sobre o material da lâmina
Para além dos materiais da série LS enumerados na brochura, outros materiais técnicos da SENDA suportam as seguintes direcções de material.
SKD11
O SKD11 oferece resistência ao desgaste, dureza e desempenho geral estável.
HSS
O aço de alta velocidade proporciona um equilíbrio de dureza e resistência ao desgaste.
SD-51 e SD-56
A brochura da SENDA identifica os aços SD-51 e SD-56 como aços de liga de ferramentas exclusivos que podem ser utilizados em aplicações laminadas a frio e laminadas a quente.
A selecção final deve ter em conta:
- De aço carbono laminado a quente ou a frio
- Espessura da tira
- Resistência à tração
- Velocidade de corte
- Dimensões da lâmina
- Modo de falha atual da lâmina
Como a dureza e a dureza da lâmina são selecionadas
As lâminas de corte de aço carbono não devem ter uma durabilidade universal.
A dureza insuficiente pode provocar:
- Amortecimento rápido das bordas
- Rolamentos de borda
- Desgaste rápido
- Reesmagamento frequente
A dureza excessiva sem dureza suficiente pode aumentar o risco de:
- Fragmentação de ponta de corte
- Microchipagem
- Quebra da lâmina
- Danos causados por impacto ou interferência da lâmina
A dureza final deve ser selecionada de acordo com:
- Material da lâmina
- Força do aço carbono
- Espessura da tira
- Velocidade de corte
- Carga de corte
- Risco de fragmentação
- Condições das máquinas e ferramentas
A brochura SENDA indica que o material e a dureza da lâmina são selecionados de acordo com a aplicação específica de corte.
Especificações de precisão
Tolerância de espessura, paralelismo e rugosidade da superfície
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Diâmetro externo da lâmina
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Tolerância de espessura
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Paralelo
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Roughness da superfície padrão
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Roughness da superfície polida
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| ≤ 250 mm |
± 0,001 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 340 mm |
± 0,001 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 420 mm |
± 0,001 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 550 mm |
± 0,003 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Confirmado por ordem |
| ≤ 600 mm |
± 0,005 mm |
00,005 mm |
Ra 0,2 μm |
Confirmado por ordem |
As tolerâncias finais devem ser confirmadas de acordo com o desenho da lâmina, as dimensões, o material e os requisitos de encomenda.
Uma tolerância de espessura de ±0,001 mm, um paralelismo de 0,002 mm ou uma rugosidade da superfície polida de Ra 0,1 μm não devem ser apresentadas como especificações universais para todos os tamanhos de lâmina.
Flatitude da lâmina por diâmetro e espessura
A planície da lâmina depende tanto do diâmetro externo da lâmina quanto da espessura da lâmina.
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Diâmetro externo da lâmina
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Espessura da lâmina
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Planosidade
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| ≤ 250 mm |
≤ 1 mm |
00,02 mm |
| ≤ 250 mm |
1 ̊2 mm |
00,005 mm |
| ≤ 250 mm |
2 ̊5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 250 mm |
> 5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 340 mm |
≤ 1 mm |
00,03 mm |
| ≤ 340 mm |
1 ̊2 mm |
00,01 mm |
| ≤ 340 mm |
2 ̊5 mm |
00,005 mm |
| ≤ 340 mm |
> 5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 420 mm |
≤ 1 mm |
00,04 mm |
| ≤ 420 mm |
1 ̊2 mm |
00,02 mm |
| ≤ 420 mm |
2 ̊5 mm |
00,01 mm |
| ≤ 420 mm |
> 5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 550 mm |
2 ̊5 mm |
00,02 mm |
| ≤ 550 mm |
> 5 mm |
00,005 mm |
| ≤ 600 mm |
> 5 mm |
00,01 mm |
A planície insuficiente pode causar oscilação da lâmina, carga de corte localizada e variação da distância.
Referência para o corte de aço carbono
O espaço livre inicial dos lados pode ser selecionado de acordo com a resistência à tração e a espessura da tira do aço carbono.
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Categoria de aço carbono
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Resistência à tração
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Referência inicial do espaço livre lateral
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| Aço leve |
≤ 240 MPa |
Aproximadamente 10% da espessura da fita |
| Aço de dureza média |
Aproximadamente 420 ‰ 620 MPa |
Aproximadamente 12%~15% da espessura da fita |
Estes números são referências iniciais de instalação e não de configurações fixas.
A franja final deve ser ajustada de acordo com:
- Aço carbono
- Espessura real da fita
- Resistência à tração
- Condição de ponta
- Velocidade de corte
- Precisão da máquina
- Perfil de borda cortada exigido
- Condição real da barragem
O espaço livre excessivo pode produzir burrs maiores. O espaço livre insuficiente pode resultar em compressão da borda, aumento da carga da lâmina ou interferência entre as lâminas superior e inferior.
Como funcionam as lâminas rotativas de corte de aço carbono
- A bobina de aço carbono entra na linha de corte.
- As lâminas de corte rotativas superior e inferior são instaladas nos respectivos arcos.
- Os espaçadores de aço posicionam as lâminas e determinam a largura das faixas alvo.
- As lâminas são usadas para ajustar bem a posição da lâmina e o espaço livre lateral.
- As lâminas superior e inferior formam o espaço livre e a sobreposição necessários.
- A bobina de aço carbono é cortada continuamente à medida que passa pelas bordas de corte rotativas.
- Os anéis de borracha suportam a prensagem e a orientação do material.
- Os anéis de desmontagem de aço ajudam a guiar e descarregar as tiras estreitas da área de ferramentas.
- As tiras de aço carbono cortadas continuam a recuar ou a ser processadas a jusante.
A qualidade do corte depende não só da nitidez da lâmina, mas também da precisão da proa, das dimensões do espaçador, do espaço livre, da condição do anel de borracha e da instalação completa da ferramenta.
Ferramentas completas para corte de aço carbono
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Componente de ferramenta
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Função principal
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| Máquinas de corte de partículas |
Formar o par de corte superior e inferior e cortar a bobina de aço carbono |
| Espaçadores de aço |
Posicionar as lâminas e controlar a largura da faixa finalizada |
| Shims |
Posição da lâmina afinada e espaço livre lateral |
| Anéis NBR |
Direção recomendada do anel de borracha para materiais laminados a quente e a frio |
| Anéis de PU |
Direção opcional do anel de borracha para materiais laminados a quente e a frio |
| Anéis de desligamento de aço |
Pressiona, guia e descarrega tiras estreitas |
| Arbores superiores e inferiores |
Apoiar e girar as lâminas superior e inferior |
| Componentes de bloqueio |
Posicionar e bloquear a pilha completa de ferramentas |
Na brochura da SENDA, o NBR é identificado como a direção recomendada tanto para os materiais laminados a frio como para os laminados a quente, enquanto o PU é identificado como uma direção opcional.
Os anéis de desligamento de aço são adequados para corte de tiras estreitas.Os anéis de stripper de aço podem fornecer uma orientação e uma descarga de material mais estáveis do que as estruturas de stripper-ring ligadas.
Como escolher lâminas de cortador rotativo para aço carbono
1Confirme o tipo de aço carbono.
Especifique se o material é:
- Aço carbono laminado a quente
- Aço carbono laminado a frio
- Aço carbono convencional
- Aço carbono de alta resistência
- Aço revestido ou revestido de escamas
2. Fornecer os parâmetros do material
As informações exigidas incluem:
- Aço carbono
- Espessura mínima, normal e máxima
- Resistência à tração
- Força de rendimento
3. Fornecer os parâmetros da linha de corte
Forneça:
- Modelo de máquina de corte
- Velocidade de corte
- Largura da faixa alvo
- Dimensões da proa
- Número de pares de lâminas
- Função contínua ou intermitente
- Se a linha corre continuamente a alta velocidade
4. Forneça os parâmetros da lâmina
Forneça:
- Diâmetro exterior
- Diâmetro interno
- Espessura
- Estrutura do forro
- Orifícios e aparelhos
- Tipo de ponta
- Desenho técnico ou amostra de lâmina existente
5. Descreva o problema atual de corte
As fotografias e as descrições pormenorizadas devem mostrar:
- Posição e direcção do burr
- Fragmentação de lâminas
- Padrão de desgaste
- Mordida de faca
- Variação da largura da faixa
- Descolamento instável
- Intervalo de rectificação de corrente
Esta informação é utilizada para analisar o material, a dureza, o tratamento térmico, a precisão, a clareza e as ferramentas de suporte.
Processo de Fabricação
As principais fases de fabrico podem incluir:
- Revisão do pedido e do desenho
- Seleção do material da lâmina
- Corte de matérias-primas
- Forja
- Anilhamento
- Tratamento térmico a vácuo ou em banho de sal
- Aquecimento e temperamento
- Tratamento para aliviar o estresse
- Máquinas de mecanização de dimensões CNC
- Moagem de furo de precisão
- Moagem de diâmetro exterior de precisão
- Moagem de superfícies de precisão
- Máquinas de corte de ponta
- Limpeza ou polir
- Desmagnetização e desmagnetização
- Inspecção do produto acabado
- Prevenção da ferrugem e embalagens
A rota de processo real é determinada pelo material da lâmina, dimensões, dureza, requisitos de precisão e a especificação de encomenda aprovada.
Inspecção e controlo da qualidade
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Ponto de inspecção
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Conteúdo da inspecção
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| Análise espectral |
Verifica a composição química da matéria-prima |
| Análise metalográfica |
Verifica a microestrutura do material |
| Ensaios não destrutivos |
Verifica defeitos de matéria-prima ou lâmina |
| Inspecção da dureza |
Verifica a dureza após tratamento térmico |
| Inspecção do diâmetro exterior |
Verifica o diâmetro externo da lâmina |
| Inspecção de furo |
Verificar as dimensões do furo e a adequação da proa |
| Inspecção da espessura |
Verifica a espessura da lâmina e a tolerância à espessura |
| Inspecção de planosidade |
Verifica a aplanura das superfícies de trabalho |
| Inspecção do paralelismo |
Verifica o paralelismo entre as duas faces da lâmina |
| Inspecção da concentricidade |
Verifica a relação entre o furo e o diâmetro exterior |
| Inspecção da rugosidade da superfície |
Verifica a rugosidade da superfície moída ou polida |
| Inspecção de ponta |
Verifica o estado de ponta e a qualidade das superfícies |
Os elementos de inspecção específicos são selecionados de acordo com o material da lâmina, o tamanho, o desenho e os requisitos de encomenda.
Perguntas Frequentes
Que material de lâmina deve ser utilizado para cortar bobinas de aço carbono?
A escolha do material depende de se o aço é laminado a quente ou a frio, bem como da espessura da tira, da resistência à tração, da velocidade da linha e do problema de corte atual.
A brochura SENDA fornece instruções de material da série LS para colunas laminadas a quente e a frio de diferentes espessuras.e SD-56 também podem ser avaliados em função das condições de trabalho.
É adequado o HRC 58?? 61 para todas as lâminas de corte de aço carbono?
A dureza da lâmina deve ser selecionada de acordo com o material da lâmina, a resistência do aço carbono, a espessura da tira e a carga de corte.
Aumentar a dureza sem manter uma dureza suficiente pode aumentar o risco de aspas da lâmina.
Qual a distância lateral a utilizar para o corte de aço carbono?
Para o aço leve com resistência à tração até aproximadamente 240 MPa, pode utilizar-se como referência um espaço livre inicial de aproximadamente 10% da espessura da fita.
Para o aço de dureza média a cerca de 420 ∼620 MPa, podem ser utilizadas aproximadamente 12% ∼15% como referência inicial.
A configuração final deve ser ajustada de acordo com a condição real da borrada, o perfil da borda cortada, a condição da lâmina e a precisão da máquina.
Por que ainda existem borbulhas depois de instalar novas lâminas?
As borbulhas podem ser causadas pela clareza lateral, escoamento da proa, paralelismo da lâmina, erro do espaçador, condição da lâmina ou instalação.
Substituir apenas as lâminas pode não resolver um problema causado pelo sistema completo de ferramentas.
A SENDA pode fabricar de acordo com uma lâmina existente?
A SENDA pode fabricar lâminas de acordo com os desenhos do cliente, as dimensões existentes da lâmina, amostras, parâmetros da máquina e condições reais de corte.
Os itens personalizáveis podem incluir diâmetro externo, diâmetro interno, espessura, material, dureza, tipo de ponta, acabamento da superfície e ferramentas de suporte.
Que informações são necessárias para um orçamento?
Forneça:
- Tipo de aço carbono
- Aço
- Espessura da tira
- Resistência à tração
- Velocidade de corte
- Largura da faixa alvo
- A lâmina OD × ID × T
- Dimensões da proa
- Material de lâmina existente
- Problemas de corte atuais
- Desenho técnico
- Quantidade exigida
Solicitar uma revisão da lâmina de corte de aço carbono
Forneça:
- De aço carbono laminado a quente ou a frio
- Aço carbono
- Espessura da tira
- Resistência à tração e à produtividade
- Velocidade de corte
- Largura da faixa alvo
- Diâmetro externo da lâmina, diâmetro interno e espessura
- Dimensões da proa
- Material da lâmina atual
- Problemas com a corrente, quebra ou desgaste
- Distâncias, anéis de borracha ou anéis de stripper necessários
- Desenho técnico ou fotografias da lâmina existente
- Quantidade exigida
Envie o seu desenho da lâmina e os parâmetros de corte de aço carbono para uma revisão do material da lâmina, dureza, precisão dimensional, espaço livre lateral e configuração completa da ferramenta.
Por favor verifique seu email!
