HRC 52-55 Ferramenta de aço Rotary Slitter Blades.

A SENDA fabrica lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52 55 para corte longitudinal de bobinas, folhas e tiras de metal sob condições de material e operação confirmadas.

O diâmetro externo da lâmina, o diâmetro interno, a espessura, a borda de corte e a estrutura de montagem podem ser fabricados de acordo com desenhos, lâminas existentes, amostras ou dimensões da proa.A selecção do produto não considera apenas a faixa de dureza HRC 52 ̊55 mas também a qualidade do aço de ferramenta, condições de tratamento térmico, precisão da lâmina, configuração da ferramenta e problemas de corte existentes.

Destaques do produto

• Tipo de lâmina: lâmina de corte giratória superior e inferior
• Material: aço de ferramenta selecionado de acordo com a aplicação de corte
• Dureza final: HRC 52 ̊55
• Dimensões personalizadas: diâmetro exterior, diâmetro interno e espessura
• Estruturas personalizadas: borda de corte, porta-chaves, camada e características de montagem
• Ferramentas de suporte: espaçadores, anéis de borracha ou PU, molduras de regulação e anéis de descolagem de aço
• Base de fabrico: desenho, amostra, lâmina existente ou dados da máquina

Visão geral do produto

As lâminas rotativas de cortador de ferramentas de aço HRC 52 ‰ 55 são instaladas nos arcos superior e inferior de uma linha de corte.As bobinas ou as tiras metálicas passam entre as lâminas e são continuamente cortadas na direção longitudinal através de uma distância horizontal controlada e de uma sobreposição das lâminas.

Estas lâminas funcionam normalmente como parte de um sistema completo de ferramentas de corte, em vez de como componentes de corte individuais.Anéis de PU ou de borracha, e anéis de stripper de aço.

Os comandos do conjunto completo de ferramentas:

• Posições das lâminas nos arbores
• Larguras de tiras acabadas
• Espaçamento horizontal entre as lâminas superior e inferior
• Superposição de lâminas
• Manutenção da faixa, orientação e descarga
• Precisão dimensional acumulada em várias posições de corte

O desempenho das lâminas de corte rotativo de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55 depende, portanto, de mais do que apenas a dureza.e o conjunto de ferramentas devem trabalhar em conjunto.

O que significa HRC 52?55 para uma lâmina de cortador rotativo?

HRC 52 ∼ 55 é a faixa de dureza final especificada para esta configuração de lâmina de corte rotativa de aço para ferramentas.Não é um tipo de aço de ferramenta e não deve ser tratado como a dureza padrão para cada lâmina de cortador rotativo.

A adequação desta faixa de dureza depende de vários fatores:

• Grau específico de aço para ferramentas
• Condição de amortecimento, temperamento e alívio do estresse
• Grau do material a cortar
• Espessura do material e resistência à tração
• Diâmetro externo da lâmina, diâmetro interno e espessura
• Geometria de ponta
• Velocidade de corte e carga operacional
• Se a falha existente é desgaste, deformação da borda ou chipping

Duas lâminas com a mesma dureza HRC 52 ̊55 podem ter um desempenho diferente quando suas classes de aço, estruturas de tratamento térmico, dimensões ou geometrias de borda são diferentes.

Equilíbrio entre dureza, dureza e resistência ao desgaste

As lâminas rotativas de cortador de ferramentas de aço devem equilibrar:

• Dureza
• Resistência
• Força
• Resistência ao desgaste
• Retenção da borda
• Estabilidade dimensional

A dureza ou a resistência ao desgaste podem resultar em deformação da borda, desgaste rápido e retificação frequente.

Por conseguinte, o valor HRC por si só não é suficiente para determinar se uma lâmina é adequada para uma determinada linha de corte.

Aplicações das lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55

Corte longitudinal de bobina de aço

Estas lâminas podem ser utilizadas para dividir continuamente bobinas largas de aço em tiras mais estreitas.e condição de borda necessária.

Corte de folhas e tiras de metal

As lâminas de corte rotativo de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55 podem ser consideradas para corte longitudinal de aplicações confirmadas de chapas e tiras de metal.e a concepção das bordas deve corresponder à carga de cisalhamento real.

Linhas de corte de várias facas

Em linhas de corte de multi-facas, várias lâminas, espaçadores, e esquemas são instalados no mesmo arbor.O erro dimensional acumulado da pilha completa de ferramentas deve ser controlado..

A precisão acumulada deficiente pode fazer com que diferentes posições de corte tenham distâncias diferentes e resultados de largura de faixa.

Recorte da borda da bobina

Para o aparamento das bordas das bobinas, devem ser considerados em conjunto os seguintes factores:

• Espessura do material
• Condição de ponta
• Espaçamento horizontal
• Superposição de lâminas
• Qualidade de borda exigida
• Método de descarga de sucata

Condições dos materiais laminados a quente e a frio

As lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52 ∼ 55 podem ser avaliadas para aplicações específicas de materiais laminados a quente ou a frio.Os termos "a quente" e "a frio" não são suficientes para determinar a configuração correta da lâmina..

A avaliação deve igualmente incluir:

• Grau do material
• Faixa de espessura
• Resistência à tração
• Condição da superfície
• Velocidade de corte
• Carga de corte
• Modo de falha da lâmina existente

Problemas comuns com as lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55

Chipping de ponta ou micro-chipping

Sintomas típicos

• Pequenos entalhes locais aparecem na borda de corte
• O chipping ocorre repetidamente na mesma posição circunferencial
• Danos aparecem onde as lâminas superior e inferior contato
• Danos na borda se desenvolvem após um curto período de funcionamento
• Retorno do chipping no mesmo local após a reciclagem

Possíveis causas

• A dureza do aço de ferramenta não corresponde às condições de funcionamento
• A configuração HRC 52 ̊55 não é adequada para a qualidade de aço selecionada
• Tratamento térmico ou temperação não controlados adequadamente
• Geometria da borda não corresponde à carga de corte
• A distância horizontal é muito pequena.
• A sobreposição das lâminas é excessiva.
• O encaixe entre o poço e a proa é instável.
• O escoamento do arbor é excessivo.
• A fita contém soldas, material estranho ou mudanças repentinas de espessura

Direcção de inspecção

O aço da ferramenta, a dureza, o tratamento térmico, a geometria de ponta, a distância horizontal, a sobreposição e a condição da proa devem ser inspecionados juntos.O processo de cisalhamento não deve ser tratado apenas aumentando ou diminuindo a dureza.

Desgaste rápido da lâmina ou rectificação frequente

Sintomas típicos

• A ponta torna-se maçante rapidamente.
• A altura do burr aumenta à medida que a produção continua
• Os intervalos de re-moagem ficam mais curtos
• Áreas diferentes da mesma lâmina desgastam-se em taxas diferentes
• As lâminas dentro do mesmo conjunto de ferramentas mostram desgaste inconsistente

Possíveis causas

• Resistência ao desgaste insuficiente do aço de ferramenta seleccionado
• HRC 52 ̊55 não corresponde às condições de desgaste actuais
• O material de fenda tem alta resistência ou abrasividade
• Desempenho do tratamento térmico é instável
• Velocidade de corte ou carga operacional contínua elevada
• O espaço livre incorreto cria atrito excessivo
• A precisão da lâmina ou da proa causa desgaste localizado

Direcção de inspecção

O primeiro passo consiste em distinguir:

• Amortecimento uniforme das bordas
• Desgaste unilateral
• Desgaste circunferencial localizado
• Desgaste por contacto entre as lâminas superior e inferior
• Desgaste anormal em posições específicas da ferramenta

Quando a falha primária é o desgaste consistentemente rápido e uniforme em vez de chipping, outra classe de aço ferramenta, faixa de dureza, ou material da lâmina pode ser necessário avaliar.

Aumentando o número de borboletas

O aumento das aberrações não significa necessariamente que o HRC 52?? 55 seja demasiado baixo.

Devem igualmente ser verificadas as seguintes condições:

• Desgaste de ponta
• Espaço livre horizontal demasiado grande ou demasiado pequeno
• Planura e paralelismo da lâmina
• Erros acumulados de espaçadores e de desvios
• Condição do ombro da proa e escoamento operacional
• Alterações da espessura ou da resistência da fita
• Sequência de ferramentas e condição de bloqueio

Contacto entre a lâmina superior e a inferior

Mesmo quando o aço de ferramenta e a dureza HRC 52 ̊55 são adequados, as lâminas superior e inferior podem entrar em contacto devido a:

• Planura insuficiente
• Paralelo insuficiente
• Ajuste instável entre o poço e a proa
• Erro excessivo de concentricidade ou escoamento
• Configuração da distância horizontal demasiado pequena
• Erro acumulado do espaçador
• Pressão de bloqueio desigual
• Condição do ombro da proa

O contacto da lâmina pode resultar em:

• Fragmentação de ponta de corte
• Atracção e calor anormais
• Desgaste localizado
• Danos da lâmina
• Paragem da produção e reinicialização das ferramentas

Largura de fenda instável

Quando ocorrer variação da largura da faixa dentro do mesmo conjunto de ferramentas, devem ser inspeccionados os seguintes elementos:

• Consistência da espessura da lâmina
• Espessura do espaçador
• Acordo de ajustamento
• Dimensões acumuladas das ferramentas
• Condição do ombro da proa
• Pressão de bloqueio
• Tensão e rastreamento da tira

Estes problemas estão principalmente relacionados com a precisão da ferramenta e as condições de montagem. Geralmente não podem ser resolvidos apenas alterando a dureza da lâmina.

Por que a dureza por si só não pode resolver os problemas de divisão

A HRC 52?? 55 descreve a dureza da lâmina, mas o desempenho real de uma lâmina de cortador rotativo é controlado por vários fatores em interação.

A adequação das lâminas rotativas de cortador de ferramentas de aço HRC 52-55 deve, por conseguinte, ser determinada através de uma avaliação completa das condições do material e da máquina.

Especificações da lâmina de corte rotativo de aço de ferramenta HRC 52 ̇ 55

Referência de tolerância de fabrico

Os requisitos finais de precisão dependem do diâmetro externo da lâmina, espessura, aço da ferramenta, estrutura e requisitos de ordem.

Notas

• Uma tolerância de espessura de ±0,001 mm não se aplica a todas as dimensões das lâminas.
• Os requisitos de planície variam de acordo com o diâmetro e a espessura da lâmina.
• Ra 0,1 μm é um acabamento polido disponível para os tamanhos de lâmina aplicáveis.
• Os requisitos em matéria de tolerância ao furo, de concentricidade, de escoamento e de via-chave devem ser confirmados separadamente do desenho.

Como funcionam as lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52 ̊55?

1. As lâminas superior e inferior são instaladas nos respectivos arcos.
2. Os espaçadores de precisão determinam as posições das lâminas e a largura das fendas.
3. As lâminas de ajuste fornecem correções dimensionais finas dentro do conjunto de ferramentas.
4. As lâminas superior e inferior são definidas com a distância horizontal exigida.
5. A sobreposição controlada de lâminas produz corte rotativo contínuo.
6. Anéis de borracha, PU ou aço ajudam a segurar, guiar e descarregar a tira.

Durante a operação, a borda de corte de aço da ferramenta HRC 52?? 55 está sujeita a pressão de cisalhamento, atrito e cargas localizadas.desgaste desigual, ou borbulhas mesmo quando o material e a dureza da lâmina são adequados.

Ferramentas de suporte para lâminas de corte rotativas HRC 52 ∼ 55

Espaçadores de aço de precisão

Os espaçadores de precisão controlam as posições das lâminas na proa e determinam a largura da fenda alvo.A precisão do espaçador afeta diretamente as dimensões acumuladas da ferramenta e a distância real em cada posição de corte.

Anéis de PU ou de borracha

Os anéis de PU ou borracha ajudam a segurar a faixa, a guiá-la, a descarregar o material e a proteger a superfície.O material do anel e a dureza devem ser selecionados de acordo com o material da fenda e as condições de funcionamento.

Adaptação Shims

As lâminas de ajuste fornecem correções finas na disposição da ferramenta e nas posições da lâmina.

Anéis de desligamento de aço

Os anéis de estripador de aço podem guiar e descarregar tiras estreitas ou materiais finos.e estrutura da máquina.

Princípio de controlo da ferramenta

Uma dureza HRC 52 ̊55 adequada não pode compensar uma claração incorreta, um erro de espaçamento, um escoamento da proa ou um conjunto instável de ferramentas.

Informações necessárias para a selecção de lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52 ̇ 55

Material sendo cortado

• Nome e grau do material
• Outros, de aço inoxidável
• Intervalo de espessura do material
• Resistência à tração ou à produtividade
• Requisitos de superfície e de borda de corte

Informações sobre a lâmina e a máquina

• Diâmetro exterior
• Diâmetro interno
• Espessura da lâmina
• Dimensões da proa
• Modelo de máquina de corte
• Velocidade de corte
• Largura da faixa alvo
• Distância horizontal existente e sobreposição

Desempenho atual da lâmina

• Material da lâmina atual
• Dureza da lâmina de corrente
• Tempo de funcionamento ou intervalo de rectificação
• Fragmentos existentes, aberrações, desgaste irregular ou contacto com a lâmina
• Desgaste uniforme ou localizado
• Condição do material de corte e fenda existente

Requisitos de ferramentas de apoio

• Quantidade de lâminas
• Especificações do espaçador
• Requisitos relativos a anéis de borracha ou PU
• Requisitos de ajustamento
• Requisitos aplicáveis aos anéis de stripper de aço
• Estrutura de bloqueio e condições do arco

Estes parâmetros são utilizados para determinar o aço da ferramenta, os requisitos de tratamento térmico, precisão dimensional, geometria da borda e configuração completa da ferramenta.

Verificação da dureza concluída

A dureza final desta configuração de produto é inspeccionada em função da faixa HRC 52-55.

A inspecção da dureza deve ser considerada em conjunto com a verificação das dimensões e da condição das bordas.Fita de borra, descolagem ou condição de ponta não satisfaz os requisitos da ferramenta.

Os requisitos de inspecção podem incluir:

• Dureza acabada
• Espessura
• Planosidade
• Paralelo
• Dimensões do forro
• Concentricidade ou escoamento
• Condição da superfície
• Integridade de ponta

Quando deve ser reavaliada a HRC 52?55?

Pode ser necessário avaliar outra faixa de dureza ou material da lâmina quando:

• A principal falha é o desgaste rápido e uniforme, em vez de chipping
• O material de fenda tem alta resistência ou abrasividade
• A linha funciona continuamente durante longos períodos
• É necessária uma maior retenção de ponta
• O material é extremamente fino e altamente sensível a borbulhas
• A aplicação pode ser mais adequada para lâminas de HSS ou carburo de tungstênio
• As lâminas de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55 existentes permanecem instáveis após a correção das condições da ferramenta e da máquina

Outros materiais de lâmina devem ser mencionados aqui apenas para explicar o limite de selecção.

Dimensões e estruturas de montagem personalizadas

As lâminas de corte rotativo de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55 podem ser fabricadas com diâmetros externos específicos do projeto, dimensões de furo, espessuras, passagens de chave, chamferes e estruturas de montagem.

Esses detalhes estruturais devem ser confirmados de acordo com a disposição da proa e da ferramenta, em vez de selecionados de forma independente.Uma adaptação de furo inadequada ou estrutura de chaveira pode causar posicionamento instável, cargas desiguais ou descarga adicional durante o funcionamento.

Normalmente, são analisadas as seguintes informações:

• Diâmetro exterior da lâmina
• Diâmetro e tolerância da fenda
• Espessura da lâmina
• Dimensões e posição da chave
• Requisitos de chamfer
• Estrutura do ombro da proa e do bloqueio
• Direção de rotação, se aplicável
• Desenho ou amostra de lâmina existente

Heat treatment and precision grinding are carried out with consideration for the blade dimensions and structure because large-diameter or thick tool steel blades may require additional control of deformation and dimensional stability.

Fabricação e inspecção

Ferro de ferramenta e tratamento térmico

• Revisão do grau de aço de ferramenta
• Preparação de matérias em branco ou forjadas
• Tratamento térmico
• Temperamento
• Tratamento para aliviar o estresse
• Inspecção de dureza concluída a HRC 52 ̊55

Mecânica de precisão

• Moagem de superfícies ásperas e de acabamento
• Moagem de furo de precisão
• Moagem de diâmetro exterior
• Máquinas de corte de ponta
• Fabricação a partir de matérias têxteis
• Desburo
• Desmagnetizar

Itens de inspecção

• Diâmetro exterior
• Diâmetro interno
• Espessura
• Dureza
• Planosidade
• Paralelo
• Concentricidade ou escoamento operacional
• A rugosidade da superfície
• Condição de ponta
• Fechadura e elementos de montagem

Os pontos de inspecção e os valores de aceitação são determinados de acordo com o desenho do produto e os requisitos da encomenda.

Perguntas frequentes

O que são as lâminas de corte rotativas de aço de ferramenta HRC 52? 55?

Trata-se de lâminas de corte rotativas fabricadas a partir de aço de ferramenta específico e tratado termicamente a HRC 52 ̊55.Eles são instalados nos arcos superiores e inferiores de linhas de corte para bobina de metal confirmadaAplicações de corte de folhas e tiras.

O HRC 52 ̊55 é adequado para todas as aplicações de corte de bobinas de aço?

Não. A adequação também depende da qualidade do material, espessura, resistência, dimensões da lâmina, velocidade de corte, condição da máquina e problemas de corte atuais.

Porque é que as lâminas de aço de ferramentas HRC 52? 55 ainda podem ser chipsadas?

O chipping pode estar relacionado à dureza do aço da ferramenta, ao tratamento térmico, à geometria da borda, à clareza horizontal, à sobreposição da lâmina, ao escoamento da proa ou ao impacto anormal.

O aumento das barras significa que o HRC 52 ̊55 é demasiado baixo?

Não necessariamente, também devem ser verificados o desgaste de ponta, a distância horizontal, a planície da lâmina, o paralelismo, o erro acumulado da ferramenta e a condição da proa.

Cada lâmina de cortador rotativo pode atingir uma tolerância de espessura de ± 0,001 mm?

A tolerância de espessura disponível depende do diâmetro exterior da lâmina, espessura, estrutura, aço da ferramenta e requisitos específicos do pedido.

As lâminas podem ser fabricadas a partir de uma amostra existente?

A lâmina pode ser avaliada e fabricada de acordo com uma lâmina existente, desenho, amostra ou dados da máquina.e problemas de funcionamento devem também ser identificados.

Os espaçadores e os anéis de borracha podem ser fornecidos com as lâminas?

Os espaçadores, os anéis de borracha ou PU, os parafusos de ajuste e os anéis de stripper de aço podem ser configurados de acordo com os requisitos completos da ferramenta de corte.

Como posso determinar se uma lâmina deve ser moída ou substituída?

O desgaste normal das bordas que causa o aumento das borras pode ser corrigido através de uma nova moagem quando o corpo da lâmina permanece adequado para uso seguro.ou a fragmentação profunda requer uma avaliação técnica separada.

Reesmagamento e manutenção

As lâminas de corte rotativo de aço de ferramenta HRC 52 ‰ 55 podem ser avaliadas para rectificação de acordo com o desgaste de ponta e a condição do corpo da lâmina.

O reesmagamento deve restabelecer mais do que a nitidez das bordas.

• Diâmetro exterior
• Espessura
• Planosidade
• Paralelo
• Consistência do diâmetro exterior dentro do mesmo conjunto de lâminas
• Fissuras ou danos graves de ponta
• Superposição das lâminas após reesmagamento
• Compatibilidade do conjunto completo de ferramentas após alterações dimensionais

Para as lâminas utilizadas como um conjunto combinado, as dimensões de rectificação devem ser avaliadas em conjunto.